內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。
加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面的磨床。內圓磨床分為普通內圓磨床、行星內圓磨床、無心內圓磨床、坐標磨床和專門用途的內圓磨床等。按砂輪軸配置方式,內圓磨床又有臥式和立式之分。
① 普通
由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔。
② 行星
工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉,以實現圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。
③ 無心
工作時工件外圓支承在滾輪或支承塊上,工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉,但略可浮動,以保證內外圓的同心度。小規格內圓磨床的砂輪轉速可達十幾萬轉每分。在大批量生產中使用的內圓磨床,自動化程度要求較高,在磨削過程中,可用塞規或測微儀自動控制尺寸。
結構
內圓磨床分為普通內圓磨床和內圓磨床。其中內圓磨床是應用廣泛的磨床。在內圓磨床上可磨削各種軸類和套筒類工件的內圓柱面、內圓錐面以及臺階軸端面等。
磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上,當需磨削短圓錐面時,砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的一起支承工件?;凹皺M向進給機構轉動橫向進給手輪??梢允箼M向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)用以磨削錐度不大的長圓錐面,上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起,沿床身導軌作縱向往復運動。 機床的用途 :普通精度級內圓磨床,整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內。內圓磨床可用于內內圓柱表面、內圓錐表面的精加工,雖然生產率較低,但由于內圓磨床通用性較好,被廣泛用于單件小批生產車間、工具車間和機修車間。
特點
★機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構執行.進給系統具有定程磨削功能,采用手動或液動二種進給方式。
★機床設有快跳機構,因此退出砂輪進行測量或修整后不必重新手動對刀。
★工作臺快退設有中停裝置,快退距離可按需要調整,以減少輔助時間。
★工作臺起動手把設有安全聯鎖裝置,確保裝卸和測量工作時的安全性。
★機床砂輪軸轉速為24000轉/分,以提高磨削小孔。
★用戶特殊訂貨??筛难b電主軸變頻調速以磨削小直徑內孔。
★本機床設有端面磨削裝置,能保證工件內孔與端面的垂直度。