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            磨床加工砂輪產生破裂的原因分析及對策
            作者:磨床加工 點擊數:2048 

            近年來,經常會看到關于砂輪使用中破裂傷人的新聞。許多企業都會把砂輪破裂的責任推到砂輪生產廠家。其實砂輪產生破裂的原因有質量方面的問題,但是也有存儲運輸以及砂輪使用方法等方面有關。在這里,我們將為您詳細解釋砂輪破裂的原因。


            一、砂輪生產質量與檢驗


            1、砂輪生產質量


            砂輪生產要保證質量,必須使用優質的原料,結合劑以及生產工藝。同時也應該注重生產流程,工人素質等問題。只有多方面的問題都得到了重視,才能生產出優質的砂輪。


            2、砂輪質量的檢驗


            砂輪出爐后,應該進行平衡性檢測,進行音響檢查有無裂紋,回轉試驗等。以確保砂輪在使用中,符合工件要求。


            二、砂輪的存儲及運輸


            1、砂輪的存儲


            不應在容易受潮、受凍和受高溫的地方存儲砂輪,橡膠砂輪要避免與油類接觸,樹脂砂輪以一年為宜,超過存放年限的砂輪,活塞桿要經過嚴格的檢驗,確認無問題方可使用。


            2、砂輪的運輸


            (1)、砂輪必須完整包裝運輸和避免碰撞,不得長期裸露受潮,不能與堿類接觸;

            (2)、砂輪以平放方式堆放整齊,不能長期斜放和受壓,防止變形;

            (3)、避免直接接觸地面,必須用隔潮的木托板托地堆放,離地高度10-15cm為宜,堆放高度不超過1米;

            (4)、實行先用原則,保證產品的使用期;

            (5)、產品超過一年應重新檢測回轉強度和外觀后方可使用。


            三、砂輪的使用


            砂輪使用方面,根據不同行業,不同的加工方法,不同的磨床會有許多不同的特點。在這里我們撿取一些常見的問題進行講解。


            1、由砂輪龜裂產生的破裂


            問題一:砂輪孔小或軸大時強硬裝入的場合

            解決方法:砂輪孔與軸要能圓滑地裝入,而不能強硬裝入


            問題二:一側使用法蘭盤

            解決方法:砂輪法蘭盤應兩側大小完全相同,均勻緊固


            問題三:法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲;鉛灌孔層凸出;法蘭盤的毛刺;砂輪面不平)

            解決方法:砂輪法蘭盤 左右兩側都要精加工成所規定的正確而且平滑的尺寸,砂輪平面部分要地進行加工,同時鉛灌孔層不能平面凸出來。


            問題四:兩法蘭盤的尺寸不同時

            解決方法:左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤


            問題五:在需要墊片時,沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄

            解決方法:使用強度大,直徑大的墊片


            問題六:在法蘭盤的內側面上無凹槽或其直徑小時

            解決方法:法蘭盤的內側面上必須設有規定尺寸的凹槽


            問題七:螺帽的緊固力過大

            解決方法:法蘭盤的緊固螺帽從確實想把砂輪夾緊的想法出發,往往緊固用力過大,但用力過大緊固會使法蘭盤歪扭,使砂輪局部的作用力大,所以應適度地緊固


            問題八:只考慮磨削功率濫用砂輪

            解決方法:因粒度粗或硬度低的砂輪其強度特別小,所以重磨削等以效率為主的磨削時,需要注意


            2、砂輪的線速度過大


            問題:砂輪軸的轉速過高時,使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時

            解決方法:改變砂輪軸轉速,使砂輪線速度在使用線速度的范圍內或使用直徑小的砂輪


            3、工件卡在工件支架和砂輪之間


            問題一:工件支架調正不良

            解決方法:工件支架和砂輪作業面之間的間隔為3mm以內


            問題二:把工件強硬裝入工件支架和砂輪之間

            解決方法:工件由工件支架支撐不能強硬裝入砂輪和工件支架之間


            問題三:沒有設立側面磨削用工件架而進行側面磨削時

            解決方法:平形砂輪禁止用于側面磨削,側面磨削使用碗形砂輪,正確設立工件支架


            4、磨床的檢查不充分或機床機床不適當


            問題一:軸承松動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低

            解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度


            問題二:砂輪軸的軸徑過小

            解決方法:若有大小與軸相當的砂輪,使用與此相當的砂輪


            問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤

            解決方法:依靠技術熟練者的指導或砂輪使用說明書,進行正確的磨削作業


            5、砂輪的不平衡度過大時


            問題一:砂輪制造廠的平衡檢查不充分

            解決方法:在平衡架上,重新校正平衡


            問題二:砂輪含一部分水

            解決方法:磨削面在停止注水的狀態使之空轉


            使用砂輪的側面時,砂輪的使用面是有規定的,嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削


            6、砂輪強度小時 


            使用砂輪的側面時,砂輪的使用面是有規定的,嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削


            7、主軸直徑和砂輪孔徑不合適


            問題:砂輪孔徑比標準尺寸過小,而強硬裝到主軸上

            解決方法:砂輪孔與主軸之間要有適當的間隙嚴禁強硬裝入,把砂輪孔擴大


            8、用不合適的砂輪進行側面磨削


            使用側面磨削砂輪以外的砂輪時,必須使用用于側面磨削的砂輪(碗形砂輪等)


            9、砂輪質的變化


            問題:砂輪當遇到水災或火災時,樹脂結合劑、橡膠結合劑砂輪等要起質的變化

            解決方法:確認砂輪進入的途徑,正確保管要考慮砂輪的制造年月日,嚴格進行使用前的各項檢查


            10、在半徑方向上破裂成三塊以上的場合


            問題:砂輪使用線速度過大;缺少砂輪墊片;砂輪孔過??;法蘭盤形狀不適合和螺釘緊固過緊

            解決方法:嚴守按砂輪種類規定的使用線速度,仔細地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時的狀態,正確使用安裝


            11、在半徑方向上破裂成二塊的場合


            問題一:使用前砂輪已有裂紋

            解決方法:安裝前進行嚴格檢查


            問題二:過激使用砂輪的側面

            解決方法:嚴禁使用砂輪的側面


            12、不規則破壞


            問題:砂輪的質量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝

            解決方法:確實保證產品質量,進入檢查詳細研究其狀況和嚴禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當。


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