數控內圓磨床工作時的主要特點
作者:數控內圓磨床 點擊數:2346
數控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削,保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、高效率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成,操作者僅需裝拆工件。 數控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。
數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓,一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔,機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅動,所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌,機床控制系統采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿,工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉速交流變頻,無級調速,機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在生產過程中,如發生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴禁開車,保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發生事故。
數控內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動,工作臺帶動砂輪架沿床身導軌(見機床導軌)作縱向往復運動,頭架沿滑鞍作橫向進給運動(見機床);頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔,行星工作時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉,以實現圓周進給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。