內圓磨床在進行使用的過程中其砂輪的旋轉運動一般不要求調速，在進行使用時主要是由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動。為保證加工精度，使其運行平穩，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。

內圓磨床在運行時，相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床與內圓磨床上逐步普及。

內圓磨床的使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；

2.檢查油液牌號及材質量是否符合使用說明書的規定；

3.各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；

4.檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規定。(有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至較低，并應將卸荷操作手柄轉至停止位置，然后檢查壓力。)

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統內的空氣，然后關閉放氣閥。

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規定調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運行數次，運行正常后，在逐漸調至較高速度，在全行程內檢查運行與換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調整到較大行程)，有無沖擊和明顯滯留現象。

7.內圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規定的范圍內調整進給量。檢查動作是否正常。