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            無錫市琦明機床有限公司
            

                
            
				
                
                
            
                
				
            
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          2. 公司簡介
            3. 
                    
          3. 產品信息
            4. 
                    
          4. 生產車間
            5. 
                    
          5. 新聞中心
            6. 
                    
          6. 網上留言
            7. 
                    
          7. 聯系我們
            8. 
                
                    
	
            
    
    
    
            
        
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            手機：18061900012（同微信）
                            
                
            電話：0510-85956645
            
               
              
                
            E-mail：sales@qmcom.com
            
            
            
        
            
     
            
     
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            無錫機床的操作規程是什么
            作者：　點擊數：707　
            無錫機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。
            

            
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用廣的一類機床。
            

            
操作者必須經過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作本機床。
            

            
工作前
            

            
1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題；
            
2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等，必須清理、擦拭干凈、上油；
            
3、檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄；
            
4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好；
            
5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上；
            
6、檢查各刀架應處于非工作位置；
            
7、檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好；
            
8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油；
            
9、停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。
            

            
檢查：
            

            
1）操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
            
2）安全防護、制動（止動）、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
            
3）校對機構運動是否有足夠行程，調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
            
4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。
            
5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常后，方可開始工作。
            

            
凡連班交接班的設備，交接班人應一起按上述（9條）規定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。
            
在設備檢修或調整之后，也必須按上述（9條）規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。
            

            
工作中
            

            
1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源；
            
2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用；
            
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件；
            
4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；
            
5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行；
            
6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換；
            
7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；
            
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作；
            
9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整；
            
10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物；
            
11、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔；
            
12、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作；
            
13、機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理；
            
14、不準在機床上焊接和補焊工件。
            

            
工作后
            

            
1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等板到非工作位置上；
            
2、停止機床運轉，切斷電源、氣源；
            
3、清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦凈機床。導軌面、轉動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養；
            
4、認真將班中發現的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。
                
            
        
        
    
            

            



            


            
        
            
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